泉州市贝特机械制造有限公司

BT-MQ300模切机采用最新的联机平压模切技术，有机地将卷筒制品在生产中分切和压痕模切融合在一起，直接制成最终产品，无需修边、切单张等工艺。工艺简单、加工精度高、生产效率高，能有效地节约原材料，同时减少了设备投资和占地面积，整条生产线只需一名工人操作，可大大提高生产效率，缩短生产周期及降低生产成本。

采用PLC工控电脑控制系统及液晶可视人机界面的应用，实现了整机工作过程的高度自动化，通过界面动态显示机器各种工作状态参数，如：机器运算速度、成品批数以及当前批成品批数量等，更换不同品种产品只需通过界面设定产品参数，实现了智能化操作。该机关键部件、控制系统用紧固件采用进口原装，保证了机器压力稳定、定位准确、安全可靠。

BT-MQ300模切机参数：

1.模切机下模座升降调节系统，用于调节下模板与上刀架间距。

2.材料面宽调节系统，方便各种宽度材料冲切。

3.材料输送传动系统。

旋转把手可调节上压辊与主传动辊间隙，便于材料传输。

4.顶料系统，冲切后成品与原材料未完全分离，通过此气顶机构使成品与原材料分离；成品掉入成品框内，废料由（6）收卷。

5.材料放卷系统。

6.废料收卷系统。

7.上模板调节螺母。

上下两螺母可调节上模板水平及上下

模间距。

8.手动给油泵，可根据曲柄连杆机构

润滑情况随时注油，曲柄下面配有

接油槽，防止油滴污染环境。

9.收卷张紧系统，可调节侧面螺栓增加张紧力，从而增加皮带传动摩擦系数，以保证不同卷径大小情况下平稳收卷

10.模切刀安装系统，按箭头方向抽出刀架。刀架跟上模板用铣燕尾槽定位。

11.磁性开关,控制传输电机，曲柄转动一次，下模座接触此开关后传输电机启动，材料传输。（传输电机通过模切长度控制）

12.感应开关，控制放卷电机；放卷过程中材料碰到此开关后放卷电机停止工作，待材料离开感应该区域后电机启动。

1电源开关控制整机电源，按下此按钮，电器通电。

2启动开关按下，电机启动，机床可开始工作。

3停止开关按下，机床停止工作。

4离合开关控制电磁离合器，图示位置表示离合器与电机处于连接状态，电机启动后曲轴开始运转。机床停止工作时离合器应该处于离开状态。

5打料开关控制打料电磁阀。

6变频器调节主电机频率，可根据生产须要调节（范围在35-40HZ

之间电机性能最佳）。

7收料调速调节收料电机转速。

8放料调速调节放料电机转速。

1累计计米：记录材料运行总长度（单位M）。

2冲刀次数：记录冲床冲切次数（成品数量）。

3伺服自动速度：伺服电机速度（设置范围10000-50000）。

4伺服运行长度：伺服电机启停一次材料所走长度（设置范围0-500mm）。

5伺服手动速度：设置伺服电机手动控制速度。（设置范围0-5000）

6伺服加减速度时间：（设置范围0.000-9.000S）。

7压料启动时间：压料气缸启动时间（设置范围0-10S）。

8压料延时断开时间：压料气缸下压延时时间（设置范围0-10S）。